工业的迅速发展,离不开电力供应,而电力供应离不开煤炭燃烧,燃煤又势必造成环境污染,因此,工业发展越快,环境污染可能越严重。相关统计数据表明, 火电厂二氧化硫排放量约占全*排放总量的一半以上,而每年由二氧化硫导致的酸雨损失高达上千亿元,每排放1吨二氧化硫,平均造成的损失约10000元,因 此,电厂脱硫势在必行。其中,石灰石—石膏烟气脱硫在电厂脱硫中使用广泛,而石灰石粉的制备基本可分为湿式球磨机制浆和立式磨机工艺制粉。
湿式球磨机是目前电厂脱硫中应用比较广泛的一种石灰石制浆设备,但其运行中有很多不足。如:由于磨机筒体的旋转,磨机入料口经常出现漏浆现象。为保证 磨机内水平衡,需要补充滤液水。水中难免掺入杂质,造成调节门故障。在管径较细的循环管道上装有密度计,球阀旁堆积的颗粒会导致密度计堵塞。由于石灰石颗 粒不容易控制,过大的石灰石颗粒会给球磨机带来额外的负荷,而且不易被钢球击碎,导致球磨机出力下降,电耗增加等。
由于湿式球磨机的以上缺点,而立式磨机因系统电耗低,噪音小,操作简单而得到广泛的应用。<黎明重工LM系列立式磨机是一种高效节能的设备,集破碎、干燥、粉磨、分*、输送于一体,粉磨效率高、烘干能力强、能耗低。它的出现,有效提高了单台设备的单位产量,填补了*内磨粉设备不能超大规模生产的空白。除应用于电厂脱硫之外,在煤粉制备、矿渣粉磨、石膏粉磨煅烧、有色金属行业及粉磨非金属矿等项目上贡献也很大。
较之湿式球磨机,黎明立式磨机在石灰石粉制备方面的优势在于:
1、粉磨效率高
立式磨机采用料层粉磨原理,能耗低,电耗比湿式球磨机低20-30%,且原料水分越多,节电效果越佳。由于金属之间没有直接接触,研磨体磨损小,利用率高,单位产品磨耗为5-10g/t。
2、好本投入低
立式磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,节约了辅助设备的投好。系统布局紧凑,工艺流程简单,占地面积小,建设费用低廉。磨辊辊套可翻面使用,降低了生产成本。
3、结构新颖独好
稀油润滑站,保证轴承在低温纯净油质下工作,运转稳定可靠。可远程控制的自动控制装置,操作简单容易。限位机构能防止辊套与磨盘衬板直接接触,安全性能提升。液压站系统,具有自动抬辊落辊功能,可空载启动,并使辊套和衬板的更换方便快捷。
4、烘干能力大
立式磨机采用热风输送物料,可烘干入磨水分高达15%的物料,通过控制进风温度,使产品达到要求的好终水分。
5、成品质量稳定
物料在立式磨机内仅停留2-3分钟,而在湿式球磨机内需要15-20分钟,因此,产品化学成分和细度可以很快测定和校正,成品质量稳定,颗粒*配合理。
6、环保效果好
工作时磨辊和磨盘不直接接触,噪音小,比湿式球磨机低20-25分贝。采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。
黎明重工LM系列立式磨机已成功应用于安徽某电厂(年产20万吨石灰石粉脱硫剂)、宁夏某电厂(年产10万吨石灰石粉脱硫剂)、内蒙古某石粉厂(年产20万吨石灰石粉脱硫剂)等*内上千*电厂和石粉厂,为**的环保事业做出了重要贡献。
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